包(bāo)裝袋的内層為(wei)熱封層,熱封層(céng)的材質與厚度(du)直接影響包裝(zhuāng)袋的熱封效果(guǒ),一般複合包裝(zhuang)常用的熱封材(cai)料有CEP、LPPE、CPP、OPP、EVA、熱熔膠以(yǐ)及✨其它一些離(lí)子型樹脂共😘擠(jǐ)或共混改性薄(báo)膜。

熱封層材料(liào)的厚度，一般在(zai)20—80μm之間浮動。特殊(shu)情況下也有達(da)100—200μm的，同一種熱封(fēng)材料，其熱封強(qiang)度随熱封厚度(du)增大而增大。例(lì)如，蒸煮袋的熱(re)封強度一般要(yào)求達40—50牛頓👄，因此(cǐ)，其熱封厚度應(ying)在60—80μm以上。

熱封制(zhì)袋過程中涉及(ji)到溫度，溫度的(de)控制多少由溫(wēn)度儀❗表加❓以顯(xiǎn)示。在熱封包裝(zhuang)袋加工過程中(zhong)，對溫度表的要(yao)求⭐越精密越好(hǎo)，誤差範圍與設(she)定值好不大于(yú)±5℃。熱封溫度對熱(rè)封強度的影響(xiang)🏃‍♀️為直接，各種材(cái)料的熔融溫度(du)高低，直接決定(dìng)包裝袋🔞的低熱(re)封溫度。

在實際(jì)生産過程中，由(yóu)于熱封壓力、制(zhì)袋機速以及🌏複(fú)合基材的厚度(du)等多方面影響(xiang)，實際采用的熱(re)封溫度往往🚶‍♀️要(yao)高于熱封材料(liào)的熔融溫度。熱(rè)封的壓⭐力越小(xiao)，要求熱封溫度(du)越高，機速越快(kuai)🌈，複合膜的面✍️層(ceng)材料越厚，要求(qiu)的熱封溫度也(yě)越高。熱封溫度(du)若低于熱封材(cai)⭐料的軟化點，則(zé)無論怎樣🏃‍♀️加大(dà)壓力或延熱封(fēng)時間🏃‍♀️，均不能使(shǐ)熱封層真正封(fēng)合。

但是，如果熱(rè)封溫度過高，又(you)極易損傷焊邊(bian)處的熱封材🔅料(liào)，熔融擠出産生(sheng)“根切”現象，大大(dà)降低了封口的(de)熱🌐封強度和複(fu)合袋子的耐沖(chong)擊性能。在實際(jì)制袋熱封過程(cheng)中，熱封刀具的(de)壓力常采用可(kě)旋轉彈簧來調(diao)整。

調整過程一(yi)般刀具由兩個(gè)彈簧組成，分左(zuǒ)、右兩邊，如🏃‍♀️果壓(ya)力影響熱封強(qiang)度，檢測方法則(ze)是：取一隻正加(jiā)工的複合袋仔(zai)細觀察縫迹，如(ru)果壓力均勻是(shi)不會産生氣泡(pào)等✍️現象;另一種(zhong)方👈法是，用長500px、寬(kuan)75px、厚5000px專用光滑竹(zhú)塊進行試驗，由(yóu)于壓力不夠，強(qiang)度💞低，往往出🔞現(xiàn)漏破現象，所以(yi)均勻的㊙️壓力與(yǔ)溫度⭐是降低強(qiang)度低、分層現象(xiàng)的基本之一。

要(yào)達到理想的熱(rè)封強度，熱封壓(ya)力必不可少

對(dui)于輕薄包裝袋(dài)、熱封壓力至少(shao)要達到2kg/cm2，而且随(sui)着複合膜總🍉厚(hou)度的增加而相(xiàng)應提高;若熱封(fēng)壓力不足，兩💞層(céng)薄膜之❓間難以(yi)達到真正的熔(rong)合，導緻局部熱(rè)封不好或難以(yi)消除夾在焊縫(féng)中間🍓的氣泡，造(zào)成虛焊。

但熱封(feng)壓力并非越大(da)越好，應以不損(sun)傷焊邊為宜，因(yin)為在較高☎️的熱(re)封溫度時，焊邊(bian)的熱封材料已(yi)處于半熔融狀(zhuàng)态🔴，太大的壓力(li)易擠走部分熱(rè)封料，使焊縫邊(bian)緣形成半切斷(duàn)狀态。焊縫發脆(cuì)，熱封強度降低(di)。所以壓力的調(diào)節非常關鍵。