針對(dui)塑件在成型過(guo)程中出現的各(ge)種注塑缺陷，而(er)短射是⛱️常見的(de)現象之一，那出(chū)現這一現象應(ying)該怎麼解決?下(xià)💋面與📐西安市沈(shěn)阳瑞百芯片制(zhì)造有限责任公(gong)司(AI智能站)的小(xiao)編來一起來看(kan)看!

短射是指模(mo)具型腔不能被(bèi)完全充滿的一(yī)種現象。

短射形成原(yuan)因：

1、模溫、料溫或(huo)注塑壓力和速(su)度過低

2、原料塑(sù)化不均

3、排氣不(bu)良

4、原料流動性(xing)不足

5、制件太薄(báo)或澆口尺寸太(tai)小

6、聚合物熔體(ti)由于結構設計(jì)不合理導緻過(guo)早固化

短射解(jiě)決方案：

材料:選(xuǎn)用流動性更好(hao)的材料，如toolox44。

模具(jù)設計:

1、填充薄壁(bì)之前先填充厚(hòu)壁，避免出現滞(zhi)留現象

2、增加澆(jiāo)口數量和流道(dào)尺寸，減少流程(chéng)以及流動阻力(li)

3、排氣口的位置(zhì)和尺寸設置适(shì)當，避免出現排(pái)氣不🧑🏽‍🤝‍🧑🏻良的🐪現象(xiàng)

注塑機:

1、檢查止(zhǐ)逆閥和料筒内(nèi)壁是否磨損嚴(yan)重

2、檢查加料口(kǒu)是否有料或是(shì)否架橋

工(gōng)藝條件:

1、增大注(zhu)塑壓力和注塑(sù)速度,增強剪切(qiē)熱

2、增大注塑量(liang)

3、增大料筒溫度(dù)和模具溫度