針對塑件(jiàn)在成型過程中(zhong)出現的各種注(zhù)塑缺陷，而🌂短射(shè)♍是常見的現象(xiàng)之一，那出現這(zhe)一現象應該怎(zen)麼解決?下面與(yu)🚶‍♀️西安市沈阳瑞百芯片制造有限责任公司(AI智能站)的小編(bian)來一起來看看(kàn)!

短射是指模具(jù)型腔不能被完(wan)全充滿的一種(zhǒng)現象。

短射形成原因(yīn)：

1、模溫、料溫或注(zhù)塑壓力和速度(dù)過低

2、原料塑化(hua)不均

3、排氣不良(liang)

4、原料流動性不(bu)足

5、制件太薄或(huo)澆口尺寸太小(xiao)

6、聚合物熔體由(you)于結構設計不(bu)合理導緻過早(zǎo)固化

短射解決(jue)方案：

材料:選用(yòng)流動性更好的(de)材料，如toolox44。

模具設(she)計:

1、填充薄壁之(zhī)前先填充厚壁(bì)，避免出現滞留(liu)現象

2、增加澆口(kou)數量和流道尺(chǐ)寸，減少流程以(yi)及流動阻力

3、排(pai)氣口的位置和(hé)尺寸設置适當(dang)，避免出現排氣(qi)不良💛的現象

注(zhù)塑機:

1、檢查止逆(nì)閥和料筒内壁(bi)是否磨損嚴重(zhong)

2、檢查加料口是(shì)否有料或是否(fǒu)架橋

工藝(yì)條件:

1、增大注塑(sù)壓力和注塑速(su)度,增強剪切熱(re)

2、增大注塑量

3、增(zeng)大料筒溫度和(he)模具溫度